Ръководство за пробиване и прорязване на сензорен екран

В нашата ежедневна работа често се сблъскваме с клиенти, които изискват дупки или слотове да бъдат направени в стъклото на панела, като отвори за механични бутони, високоговорители или слотове въз основа на специфични изисквания за дизайн. Днес нека анализираме как да постигнем това.

Като защитно стъклено покритие укрепването е от съществено значение.

1) Физическо укрепване

Това се отнася за закалено стъкло, което е по-здраво от обикновеното стъкло (3-5 пъти по-здраво и 5-10 пъти по-устойчиво на счупване). След като се нагрее до висока температура и след това бързо се охлади, върху повърхността се образува "стегнат натиск", докато вътре присъства "напрежение на опън". Тези две сили поддържат баланс, но това състояние е особено чувствително към повреди при пробиване и рязане. Тези сили ще бъдат освободени мигновено, карайки стъклото да се пръсне на купчина малки, заоблени фрагменти. Следователно, ако е необходимо пробиване, то трябва да се направи преди укрепването.

Физическото укрепване изисква дебелина на стъклото минимум 2 мм.  Значителното изкривяване го прави неподходящ за пълно ламиниране; получените мехурчета и дефекти на Mura са достатъчни, за да подлудят инженерите по процеса на ламиниране.

2) Химично укрепване

Това включва реакция на изместване между по-малки натриеви йони в стъклото и по-големи калиеви йони във високотемпературен разтвор на калиев нитрат, образувайки силен слой на напрежение върху повърхността.  Предлага по-добра плоскост, с изкривяване, което лесно се контролира в рамките на 2‰, което го прави предпочитан избор за покриващо стъкло на сензорен екран.

Обикновено фабриките, които произвеждат покривно стъкло, извършват оформяне (включително пробиване на дупки и жлебове) преди укрепване.

Единствената разлика е, че ако дълбочината на укрепване е по-малка от 30 μm, процесът на укрепване може да се извърши преди пробиване на отвори, фрезоване на жлебове и други операции по оформяне. Този процес включва укрепване на голям лист материал, след това ситопечат върху целия лист и накрая изрязването му във форма. Предимството е висока ефективност на работа, но здравината е по-ниска от процеса на последващо укрепване и е подходяща само за продукти, които не изискват висока якост.

Независимо дали е физически подсилено, химически укрепено или дори неукрепено стъкло, всяко стъкло с дупки, жлебове или други неправилни форми ще изпита значително намаляване на здравината, особено по краищата.  Тези зони се превръщат в зони с висок риск за счупване при напрежение. Дори при 30% увеличение на цената в сравнение със стандартните панели, доставчиците няма да гарантират никакви тестове за устойчивост на удар на своите клиенти.

Като доставчик наLCD дисплеи, сензорни екрани и интегрирани решения, имаме богат опит в тази област. Ако случайно имате свързани нужди или въпроси, не се колебайте да се свържете с нас - ние можем да ви предоставим професионални отговори и подкрепа.

Имаме строга система за контрол на качеството и професионално оборудване за тестване, за да гарантираме, че нашите продукти отговарят на нуждите на клиентите, които изискват по-високо качество.