Защо покривният обектив трябва да бъде отпечатан с мастило Anti-UV?

Без анти-UV мастило VS с анти-UV мастило

Корицата на сензорния екран (корица на обектива) Печат на мастилото Anti-UV е главно за решаване на различните отрицателни ефекти, причинени от ултравиолетово излъчване и гарантиране на дългосрочната надеждност, естетика и функционалност на сензорния екран.

Ето няколко ключови причини:

1.Превентивно разграждане на материала (пожълтяване, ограбване):

Покривната леща обикновено е изработена от прозрачни полимерни материали, като PMMA/акрил, PC или закалено стъкло (въпреки че самото стъкло е устойчиво на UV, лепилото на краищата или гърба му може да не е).

Тези органични полимерни материали ще претърпят фотохимични реакции (фотоокислително разграждане), когато са изложени на слънчева светлина или силни изкуствени източници на светлина (особено ултравиолетовата лента) за дълго време.

Последици:

Пожълтяване: Материалът постепенно става жълт, сериозно влияе на ефекта на дисплея и външния вид на екрана. Първоначално ясната и прозрачна покривна леща става мътна и жълта.

Разпръскване: Молекулярната верига на материала се счупва, което води до намаляване на покриващата леща, механичната сила да намали, устойчивостта на въздействие от отслабване и по -вероятно е да се счупи.

Крекиране: Силното раздробяване може да причини пукнатини на повърхността или вътре в покривната леща.

Ролята на UV-устойчивото мастило: UV-устойчивото мастило съдържа специални пигменти (като титанов диоксид, цинков оксид) и UV абсорбатори/стабилизатори, които могат да абсорбират или отразяват ултравиолетови лъчи. Те образуват бариера, която предотвратява или значително намалява проникването на ултравиолетови лъчи в покривния материал, като по този начин ефективно забавя или дори предотвратява пожълтяване, премахване и напукване.

2. Защитаване на вътрешни компоненти:

Вътрешната структура насензорен екране сложен, включително прозрачен проводим слой от ITO (индиев калаен оксид) или други материали (за откриване на докосване), оптично лепило (OCA), поляризатор, течен кристален слой (ако е LCD екран) и дори органичен слой за излъчване на светлина (ако е OLED екран).

Последици:

Увреждане на проводимия слой: Ултравиолетовите лъчи могат да повлияят на производителността или структурата на проводимите филми като ITO.

Лепилна повреда: Ултравиолетовите лъчи могат да причинят лепила като оптично лепило за възрастта, жълтото, губете вискозитет или да произвеждат мехурчета.

Повторно повреда на материала: За OLED екраните ултравиолетовите лъчи ще ускорят разграждането на биологични материали, излъчващи материали, което ще доведе до намалена яркост, цветово отклонение и съкратен живот. За LCD екрани поляризаторите и течните кристали също могат да бъдат засегнати от ултравиолетови лъчи.

Ролята на анти-UV мастилото: Чрез блокиране на ултравиолетовите лъчи от ръба на покривната леща за влизане в интериора, тези чувствителни компоненти са защитени от увреждане чрез ултравиолетово излъчване, гарантирайки дългосрочната стабилност на функцията на допир и показанията на показването.

3.Прогирайте оптична производителност и потребителско изживяване:

Намаляване на бездомната светлина/отблясъци: ръбът на покриващата леща обикновено трябва да се отпечатва с черно или друго тъмно гранично мастило (BMV), за да се скрие вътрешното окабеляване, компонентите, лепилния слой и да подобрите визуалния контраст на екрана. Anti-UV мастилото обикновено е функционално надграждане на това гранично мастило.

Последици: Ако самото гранично мастило не е устойчиво на UV, то ще избледнее, ще се обезцветява (като черно до сиво, лилаво), ще намали адхезията или дори ще падне под ултравиолетова светлина.

Ролята на Anti-UV мастилото: Уверете се, че цветът на границата е стабилен за дълго време, без да избледнява или обезцветява и поддържа красотата на екрана и добрия визуален контраст. Избледнелите или обезцветените граници ще повлияят сериозно на качеството на външния вид на продукта.

Следователно, анти-UV мастилото е критичен функционален процес на покритие за модерносензорни екрани, особено за устройства, които трябва да се справят с външна или силна лека среда. Той е пряко свързан с качеството, живота и потребителското изживяване на продукта.